Cum de cuțite elvețiene?

Soldații, în afară de mașină, au cuțite armate. Ele pot fi echipate cu o lamă și unelte suplimentare (tirbușon, șurubelniță, deschizător, etc.). În poziția nefuncțională, toate elementele disponibile sunt în mânerul cuțitului, cu o ușoară rotire în jurul balamalei, dacă este necesar, sunt eliberate.

De ce războinicii au nevoie de un cuțit? Cu el soldații se simt mai încrezători, deoarece el:

• nu trebuie să fie reîncărcat, nu are nevoie de cartușe;
• nu este inflamabil;
• tăcut;
• este lipsită de erori (nu există erori, defecțiuni mecanice);
• aplicabile pe o distanță scurtă;
• ajută în viața câmpului.

Astăzi ne vom familiariza cu producția de cuțite, și anume modul în care sunt fabricate cuțite în Elveția.

Imaginați-vă o sală mare plină cu sute de containere diferite. Și în ele sunt detaliile incluse în cuțitul militar elvețian. Prezentat?

Exact așa arată una din camerele companiei"Victorinox", care produce aceste articole din 1891. Astăzi este cel mai mare producător de cuțite, eliberând aproximativ un milion pe an. Există multe modele, dar cuțitele armate pliabile sunt foarte solicitate.

Compania a aparținut anterior lui Carl Elsener. Acest nume era un logo. Domnul Elsener a visat să facă un cuțit oficial și chiar a început să facă acest produs. Guvernul elvețian a decis să nu încheie un alt contract cu Karl, deoarece a considerat că ofițerii vor folosi cuțitele de armată obișnuite. Cu toate acestea, modelele ofițerilor au fost emise acum câțiva ani.

Cuțitul armat are o lamă ascuțită, așa că muncitorii folosesc o aderență specială pentru a nu se tăia.

Iată câteva etape ale producției:

1. Fâșiile din aluminiu sunt conduse de un aparat specialîn mașina de ștanțare pentru fabricarea delimitatorilor de scule. Aluminiu nu este ales din întâmplare - un material ușor, care nu adaugă greutate produsului finit. Elementele componente sunt realizate din oțel inoxidabil.
2. Lamele sunt realizate din tablă din oțel în mașină de ștanțat.
3. După trecerea prin ștanțare, recipientul cu lame este agitat de un dispozitiv special, pentru ca bucăți accidentale de bucăți de metal să cadă.
4. Apoi lamele sunt plasate în mașini care lustruiesc lamele de 5-8 ore cu chips-uri ceramice și apă. După această procedură, cuțitele armate devin perfect uniforme.
5. Lamele terminate sunt trimise în cuptor cu un transportor. Acolo ele sunt expuse la o temperatură ridicată (1050 grade), ceea ce le întărește și le face potrivite pentru mulți ani de utilizare.
6. Pe rafturi speciale sunt plasate gatamâner. Ele pot fi de diferite culori, dar albastru și roșu sunt culori tradiționale. Lucrătorii pun mânajele și lamele transportorului cu scule. Le trimite la mașina de presă. Sub presiune, mânerele sunt atașate la corpul principal. Ca urmare, veți obține un cuțit aproape gata - nu este suficient doar un breloc, scobitori și pensete.
7. Cuțitele armate sunt asamblate din părți pe care muncitorii le scoate din cutii diferite și se conectează rapid între ele.
8. În ultima etapă, angajatul verifică toate detaliile cuțitului. El folosește o cârpă specială pentru a nu îi răni mâinile și un instrument special care testează cuțitele armate și componentele lor.

Fabrica este dotată cu un serviciu suplimentar - repararea sau înlocuirea oricărui cuțit armat care a fost produs în istoria companiei.

Cuțitele armate sunt populare nu numai printre luptători, ci și printre civili. Cu ei, este convenabil să mergem la pescuit, să mergem la vânătoare și să facem treburile casnice în condiții naturale.

</ p>