Cant: ce este și unde este aplicată. Fabricarea grinzilor. Grinzi lipite

Un material popular pentru care este folositridicarea structurilor, este o bară. Se obține după prelucrarea mecanică a unui jgheab solid, care este supus laminării și tăierii din toate părțile. Poate fi de diferite lungimi, de la 4000 mm la 6000 mm. În acest articol vom răspunde la întrebarea: "Cant: ce este?" - și, de asemenea, să ia în considerare principalele sale tipuri și utilizări.

Utilizarea unui bar

Grinzile de construcție sunt utilizate pentru montajcabane, cabane, case, pentru lucrări de decorare a încăperilor, la fabricarea mobilei, navelor, containerelor. Este un material durabil și durabil care este, de asemenea, ecologic. În plus, materialul este frumos din punct de vedere estetic.

Grinzile 100x100 și 150x150 mm sunt foarte solicitate. Secțiunea transversală relativ mică a acestui cherestea permite garantarea unei calități suficient de ridicate a structurilor.

Grinzile de 100x100 mm sunt utilizate în construcția de cadre. De asemenea, este bun ca material de perete pentru case din lemn.

Grinzi simple din lemn

Ce este o rază de lemn? Se obține cu ajutorul depunerii și a canelurii ulterioare pe patru fețe. Aceasta atrage constructorii la costul lor mai scăzut în comparație cu alte tipuri de lemn. Un dezavantaj este aspectul său mai puțin atractiv, care necesită o finisare exterioară a structurii. În plus, datorită lipsei unei blocări termice, pereții din acest material necesită izolare suplimentară.

Pentru fabricarea acestui material se utilizeazăbustean de pin. Puțin mai des, producția de cherestea este făcută din molid, zada, stejar sau castan. Acest material este ușor de înmuiat și bine adaptat insulei.

clasificare

Un fascicul simplu de lemn este împărțit în două tipuri:

• Gray calibrat. Pentru fabricarea sa se ia lemn brut. Datorită faptului că există o eroare în dimensiunea profilului, este necesară o prelucrare ulterioară.
• Cherestea uscată calibrată. Pentru fabricare, se ia lemn uscat. Nu este nevoie de montare, deoarece dimensiunile sale nu se schimbă în viitor.

Domeniul de aplicare

Cel mai adesea acest material estesolicitat pentru instalarea pereților interiori în timpul construcției structurii, pentru construirea de scări și garduri, în timpul instalării gardurilor temporare. Se folosește în timpul cofrajului dispozitivului, cutii. Numai cherestea calibrată uscată poate fi utilizată pentru finisare.

Grinzi profilate

Procesul de producție se bazează pe faptul căLemnul este supus unui tratament special, ca urmare a obținerii unui anumit profil standard. Pe produsul finit există boluri de aterizare, tăieturi verticale, prin intermediul cărora un fascicul este păstrat pe cealaltă. În plus, acestea împiedică fisurarea orizontală a materialului după uscare. Pe produsul finit există încă caneluri și vârfuri de izolare termică. Ele contribuie la compresia izolației de interfață. Pentru a obține acest fascicul, se utilizează pin, cedru și zada.

Avantaje și dezavantaje

Un preț scăzut pentru acest material este al luiprincipalul avantaj. Are performanțe destul de ridicate. Construcția clădirilor este rapidă și ușoară. Nu este nevoie să cedați structura cu un încălzitor. Profilul împiedică intrarea umezelii între bușteni în timpul precipitării. Aceasta protejează materialul de decăderea prematură.

Construcția acestui material are capacitatea de a „respira“, deoarece construcția sa nu utilizează adeziv și alte substanțe chimice, nu are nevoie de a utiliza materiale de finisare.

Dezavantaj - deformare și contracție datorităinsuficiența uscării. Începerea lucrărilor de finisare din acest motiv ar trebui amânată timp de aproximativ 12 luni. O astfel de perioadă de timp este necesară pentru uscarea completă a materialului. Acest tip de fascicul a fost utilizat pe scară largă în construcția de case și clădiri comerciale. Deci, cu întrebarea: "Bar profilat - ce este?" - l-am sortat.

Cherestea de cherestea

Producerea unui bar constă în îmbinarea a două,egale în lungime, matrice. Din acesta, sunt realizate usi interioare, ferestre si deschideri de ferestre. Principalul material utilizat în producție este pinul.

Gradul produsului finit este determinat de cantitatebuzunarele de rășină, a căror lungime nu trebuie să depășească 15 mm și lățimea - 1 mm. Pe un produs de calitate, nu ar trebui să fie mai mult de trei. Soiurile de elite sunt determinate de absența nodurilor și a găurilor de vierme.

Grinzi lipite

Grinzi lipite - ce este? Acesta este un material obținut prin lipirea mai multor straturi de lemn uscat cu grijă, care a trecut ulterior profilarea. Profilul precis permite o îmbinare strânsă între grinzi. Rezistența acestui material este asigurată de straturi de fibre lipite amplasate în direcții opuse. Datorită cusăturii adezive, materialul are o rezistență crescută la umiditate.

Avantaje și dezavantaje

După cum sa menționat deja mai sus, acest material arerezistență ridicată la umiditate. Are rezistență și durabilitate. Nu rupeți și nu vă răsuciți, nu există o contracție a materialului, care împiedică contracția structurii finite. Acest lucru face posibilă începerea lucrărilor de finisare imediat după ridicarea structurii.

Construcția acestui material este înzestrată cuizolare fonică și termoizolante. Aspectul este foarte estetic, subliniind frumusețea texturii copacului. Nu necesită finisare exterioară, cu excepția procesării cu o compoziție protectoare și decorativă.

Singurul dezavantaj care are o bară lipită este prețul.

cerere

Este foarte solicitat când este ridicatlocuințe permanente, cabane, cabane. Grosimea grinzilor, al cărei preț este de 19000 pe metru cub, este folosit pentru fabricarea multor produse de tamplarie. Din acesta sunt montate structuri portante din lemn.

Etape de producție

Pentru producția acestui material se utilizează pin, molid. Puțin mai puțin populare sunt cedrul și zada. Procesul de producție a grinzilor lipite constă din mai multe etape.

Începutul procesului este tăierea lemnului și a lemnuluiuscarea acestuia. Cherestea este tăiată pe plăci care au anumiți parametri, după care sunt supuși uscării. Materialul rezultat este supus calibrării, după care se efectuează controlul vizual, în majoritatea cazurilor folosind un calculator. Dar poate fi, de asemenea, realizată vizual de către producătorul de producție. Materialul pe care este detectat căsătoria este eliminat.
Materialul rămas este procesatantiseptice, care îi conferă caracteristici precum rezistența la foc și rezistența la influențe externe. Lamelele sunt apoi tăiate, lipite și compactate. Legarea se face prin lipici impermeabil, care permite lemnului să "respire", apoi un pachet de lamele se duce la compact. Apoi, produsul este supus profilării sau cilindrului. Materialul finit ajunge la depozite de vânzare.

Deci, barele profilate, profilate și lipite - materiale de construcție, de neînlocuit la ridicarea clădirilor calitative.